協(xié)同管理
企業(yè)能有效控制哪些業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理?
發(fā)布于:2021-11-12 13:39:21
由于原材料不合格導(dǎo)致質(zhì)量問題,產(chǎn)品質(zhì)量難以控制,成品質(zhì)量不穩(wěn)定,倉庫貨物變質(zhì),運(yùn)輸產(chǎn)品不符合客戶質(zhì)量要求。
1.1控制原材料入庫質(zhì)量。
根據(jù)質(zhì)檢方案的要求,系統(tǒng)可以在到貨單或入庫單審批入庫時(shí)設(shè)置質(zhì)檢員審批節(jié)點(diǎn),強(qiáng)制進(jìn)行入庫質(zhì)檢并記錄質(zhì)檢結(jié)果,防止漏檢和不報(bào)檢。實(shí)現(xiàn)入庫單與質(zhì)檢單一一對(duì)應(yīng),無檢驗(yàn)單和不合格品不得入庫,從源頭上保證質(zhì)量。
1.2有效控制生產(chǎn)加工工藝質(zhì)量。
系統(tǒng)可以對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行過程管理。對(duì)于每個(gè)過程,質(zhì)量檢驗(yàn)員可以在完成時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)并填寫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,以確保每個(gè)過程都在控制之內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)每個(gè)關(guān)鍵過程的質(zhì)量控制。
1.3嚴(yán)格控制成品質(zhì)量。
企業(yè)可以在系統(tǒng)中預(yù)設(shè)自己的成品檢驗(yàn)方案和成品抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)流程。當(dāng)成品完工并下線時(shí),質(zhì)檢部門根據(jù)檢驗(yàn)信息對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn),并填寫檢驗(yàn)結(jié)果,以保證成品質(zhì)量,為生產(chǎn)改進(jìn)提供質(zhì)量技術(shù)依據(jù)。
1.4全面監(jiān)控銷售費(fèi)用。
銷售人員在銷售過程中會(huì)產(chǎn)生各種銷售費(fèi)用,如交通費(fèi)、市場(chǎng)活動(dòng)費(fèi)等各種銷售費(fèi)用,直接與銷售預(yù)算掛鉤;銷售人員在申請(qǐng)銷售費(fèi)用時(shí),可以通過自動(dòng)讀取可用預(yù)算來判斷是否批準(zhǔn)費(fèi)用;
1.5確保對(duì)有保質(zhì)期要求的倉庫產(chǎn)品進(jìn)行定期質(zhì)量檢驗(yàn)。
對(duì)于有保質(zhì)期要求的倉庫產(chǎn)品(如化工、食品、醫(yī)藥等),系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)定的檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)周期自動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)警,提醒定期質(zhì)量檢驗(yàn),幫助企業(yè)及時(shí)控制質(zhì)量狀態(tài),有效處理商品和潛在質(zhì)量問題。
1.6嚴(yán)格的交貨檢驗(yàn),有效避免不合格品出庫。
對(duì)于需要交貨檢驗(yàn)的庫存,在系統(tǒng)中使用交貨審批時(shí),出庫質(zhì)檢員可以加入審批流程,系統(tǒng)必須經(jīng)過嚴(yán)格控制才能出庫。